La metodología está centrada en la reducción de la variabilidad del proceso con el objeto de reducir costos, eliminar fallas o defectos en la entrega de un producto o servicio. Se trata de un programa de actividades de mejora que busca reducir el ciclo de proceso y enfocarlo dentro de limites establecidos por requisitos del cliente, este programa corresponde a esfuerzos metodológicos denominado Seis Sigma.
Seis Sigma utiliza herramientas estadísticas
SeisSigma utiliza herramientas estadísticas para definir, medir, analizar, implementar soluciones eficientes de calidad, y controlar las posibles variaciones mediante el monitoreo de aquellas variables que causan los defectos.
Entre aquellos pioneros que destacaron por el empleo herramientas estadísticas básicas de calidad en su primer momento para gestionar la calidad, encontramos a:
1. Walter Shewhart (1931) Buscaba reducir la variabilidad de causas normales y aleatorias en un proceso, para ello propone la calidad como un problema de variabilidad, dejando dicho que:
"Todo proceso muestra variación controlada mientras que otros muestran variación sin control que no están todas las veces en el proceso y deben ser controladas". Así, surge el control estadístico de los procesos (SPC).
2. W. Edward Deming de la teoría de la Calidad total (Total Quality), aporta en su obra "Out of the crisis"(1986) orientaciones al desarrollo de las organizaciones con el objeto de que estas ganen clientes, accionistas, proveedores, la comunidad, el entorno a largo plazo, aplicando filosofía de calidad, y que el problema central de toda dirección y liderazgo está no comprender que la información está en la variación.
3. Joseph Juran del TQM para la administración de la calidad total,
4. Philip Crosby filosofía enfocada en un estándar de desempeño de la calidad basada en el cero defectos,
5. Kaori Ishikawa de las herramientas de calidad.
De todos estos estudios se desprenden las 7 herramientas estadísticas básicas de calidad:
1°. Los gráficos de barras o histogramas.
2°. Check List o listas de chequeo.
3°. Análisis de Pareto para identificar los problemas.
5°. Diagrama de Ishikawa.
6°. El uso de los WorkFlows o flujogramas.
7°. Los Gráficos de control en relación al valor deseado en el tiempo.
6. Como mejora de la calidad y estrategia de negocios iniciado en MOTOROLA en su tecnología de microprocesadores y semiconductores. Por primera vez la metodología Six Sigma tiene se inicia por Ing.Bill Smith (1987) para despegar el uso de su radio localizador que reemplaza a los Walkie Talkies, permitiendo a la Cia. reducir costos superiores a 84% y la eliminación de defectos hasta el 99.7%. En 1990 facilita la generación de la telefonía Celular.
7. En 1990 General Electric mediante Allied Signal impulsa la implementación de la metodología por sus CEOS Larry Bossidy y Jack Welch, que le permitieron ahorrar a la Cia, 17,000 millones de dólares, que hizo que se popularizara la metodología en otras Cias. por sus grandes éxitos.
7. En 1990 General Electric mediante Allied Signal impulsa la implementación de la metodología por sus CEOS Larry Bossidy y Jack Welch, que le permitieron ahorrar a la Cia, 17,000 millones de dólares, que hizo que se popularizara la metodología en otras Cias. por sus grandes éxitos.
INTERPRETACIÓN ESTADÍSTICA
La interpretación estadística se fundamenta en una distribución normal N(𝛍,𝛔) para la variabilidad de las características de cualquier proceso, la probabilidad de encontrar cualquier valor fuera del limite 𝛍±3𝛔 es una anomalía del proceso, en caso contrario, es decir, cuando los datos caen dentro del límite estamos trabajando confiablemente y a esta confiabilidad se le denomina 6𝛔.
La interpretación estadística se fundamenta en una distribución normal N(𝛍,𝛔) para la variabilidad de las características de cualquier proceso, la probabilidad de encontrar cualquier valor fuera del limite 𝛍±3𝛔 es una anomalía del proceso, en caso contrario, es decir, cuando los datos caen dentro del límite estamos trabajando confiablemente y a esta confiabilidad se le denomina 6𝛔.
Los esfuerzos de Seis Sigma se dirigen a tres áreas principales:
1. Mejorar la satisfacción del cliente.
2. Reducir el tiempo del ciclo.
3. Reducir los defectos.
¿Cómo medimos el desempeño?
-Sigma letra griega que en la estadística significa desviación, y representa la medida de dispersión, que se define como la raíz cuadrada de la varianza de una variable.-Entendemos que defecto es cualquier evento en que un producto o servicio no
6 Sigma no mide la calidad en porcentajes sino en DPMO (defectos por millón de oportunidades).
-Seis sigma es el 99.999966% de eficiencia, su meta es llegar a un máx. de 3,4
DPMO.
-Entendemos que defecto es cualquier evento en que un producto o servicio no
logra cumplir los requisitos del cliente.-Entendemos que defecto es cualquier evento en que un producto o servicio no
Nivel Sigma DPMO Eficiencia
1 Sigma 690.000 31,00%.
2 Sigma 308.538 69,00%.
3 Sigma 66.807 93,30%.
4 Sigma 6.210 99,38%.
5 Sigma 233 99,977%.
6 Sigma 3,4 99,99966%.
7 Sigma 0,019 99,9999981 % (tendencia).
PROCESO SEIS SIGMA (Six Sigma)
5 fases que forman el acrónimo DEMAIC que forman la metodologia DMAIC que es un segundo nombre que se le asigna a la metodología Six Sigma:
1. DEFINIR el problema o el defecto.
2 MEDIR y recopilar datos.
3.ANALIZAR datos.
4.IMPLEMENTAR mejorar.
5.CONTROLAR.
2 MEDIR y recopilar datos.
3.ANALIZAR datos.
4.IMPLEMENTAR mejorar.
5.CONTROLAR.
DMAIC : Define, Measure, Analyze, Improve, Control
Plan del Círculo de Calidad
FASE 1: DEFINIR
Se identifica el proyecto Seis Sigma que debe ser evaluado por la
Dirección parar evitar una inadecuada utilización de recursos.
Dirección parar evitar una inadecuada utilización de recursos.
1. ¿Cuáles son los requisitos del cliente?
2. ¿Determinar el alcance del proyecto?
3.¿Determinar los procesos existen en el área a evaluar?
2. ¿Determinar el alcance del proyecto?
3.¿Determinar los procesos existen en el área a evaluar?
2.¿Quienes son los responsables por proceso y por actividad?
3.¿Determinar que personas interactúan en el proceso, directa e indirectamente?
4.¿Quiénes podrían ser parte del equipo del circulo de calidad para cambiar el proceso?
FASE 2: MEDICIÓN
1. ¿Cuáles son las características criticas de calidad (variables CCC) para cada proceso?
2.Observar, luego determine ¿Cómo se desarrolla el proceso anotando los pasos?
3.Determinar el tipo de variables a medir: ¿Variable discreta? o ¿Variable continua?
Se busca medir el desempeño del proceso, se valida el problema/proceso, se redefine el problema/objetivo, y se mide las variables críticas.
Las variables continuas: pueden tomar un valor dentro de un intervalo. Por ejemplo: Determinar el tiempo que demora en atender a un cliente, este puede dar un valor de 3.24 minutos.
Las variables discretas: Es el que tiene un valor numérico entero fijo. Por ejemplo: Encontramos el numero de quejas, de reclamos, de devoluciones que realizan los clientes.
Recuerda que los valores continuos se pueden transformar en discretos pero no lo contrario. Por ejemplo: El tiempo de atención, puede convertirse en una escala de Likert de 5 o 7 puntos.
FASE 3: ANALIZAR
Las variables continuas: pueden tomar un valor dentro de un intervalo. Por ejemplo: Determinar el tiempo que demora en atender a un cliente, este puede dar un valor de 3.24 minutos.
Las variables discretas: Es el que tiene un valor numérico entero fijo. Por ejemplo: Encontramos el numero de quejas, de reclamos, de devoluciones que realizan los clientes.
Recuerda que los valores continuos se pueden transformar en discretos pero no lo contrario. Por ejemplo: El tiempo de atención, puede convertirse en una escala de Likert de 5 o 7 puntos.
FASE 3: ANALIZAR
Se comprueban hipótesis sobre las relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. Se observa el desempeño del proceso actual con respecto a los parámetros. Se encuentra las verdaderas fuentes de variación del proceso.
Desarrollar la hipótesis de causa (identificar las causas claves y validar las hipótesis.
FASE 4: IMPLEMENTAR
Se diseñan mediante un plan de implementación las
soluciones a los defectos encontrados.
FASE 5: CONTROLAR
Consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido se lleve a cabo al finalizar el proyecto Seis Sigma.
Equipo de proyecto Six Sigma
Green Belt
- Experto en la implementación de proyectos LEAN y SIX SIGMA.
-Proporciona apoyo técnico al Black Belt.
-Aplica las herramientas estadísticas.
Black Belt
-Posee certificación Lean Six Sigma.
-Lideran los proyectos Lean Sx Sigma.
Master Black Belt
-Son los lideres que entrenan, asesoran, y orientan en el uso de la metodología a todo el equipo de proyecto de calidad.
Champion
-Es el Líder que impulsa los proyectos de Calidad.
-Es el nexo entre los proyectos de calidad y el Cliente propietario.
-Gestiona a nivel estratégico.
-Es el solucionador de conflictos y resistencia al cambio.
-Gestiona el sistema de información de avances.
Coordinador Six Sigma
-Administra, gestiona y coordina el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos para tal efecto.
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